ULMA participa en la construcción de la Torre Ichma de Perú mediante soluciones que refuerzan la modernidad, la eficiencia y la sostenibilidad del edificio

El edificio tiene 30 m bajo rasante, con 11 niveles de sótanos y espacio para 317 aparcamientos, y 69 m de altura distribuidos en 20 pisos. De estructura escalonada y altura entre plantas de 3,36 m, la fachada es un tabique cortina acristalado.

ULMA ha suministrado soluciones integrales de encofrado, soporte en ingeniería y la supervisión continuada en este proyecto, de acuerdo a las demandas del cliente.

Al tratarse de un espacio destinado a albergar oficinas de tipo A+, era necesario conseguir un acabado de losa visto en amplias superficies de 854 m². Por primera vez en el país se ha empleado el encofrado modular de aluminio CC-4, capaz de ofrecer requerimientos arquitectónicos de hormigón visto. El sistema CC-4 además de piezas ligeras es recuperable. Así se ha optimizado el material ya que a los 5 días se ha empleado el mismo encofrado en las plantas superiores.

El sistema es altamente rentable. El montaje desde el suelo tanto de las vigas como de los paneles garantiza el trabajo en un entorno seguro, y evita cualquier posibilidad de caída desde el piso de encofrado. Además la necesidad de menos puntales por m², amplía el espacio de montaje y facilita el tránsito en la zona de trabajo.

Ante un núcleo principal con el mismo diseño desde el sótano 11 hasta el último piso, ULMA ha planteado para su ejecución en bloque, el encofrado autotrepante ATR.

Con la combinación del ATR y el encofrado modular NEVI se ha realizado el núcleo del edificio de 14,05 x 8,20 m sin necesidad de grúa ya que el sistema está unido de forma continuada a la estructura. Dispone de soluciones mecánicas e hidráulicas que permiten la elevación de grandes conjuntos de forma simultánea entre tongadas. Además, al estar compuesto por elementos estándar del sistema MK, la adaptación a cualquier geometría facilita el desarrollo de cualquier proyecto. La agilidad en los procesos de trabajo y la propia estructura del sistema han permitido ciclos de hormigonado de 4 días.

Todo el espacio de trabajo ha estado cubierto por plataformas en todos sus niveles, de esta manera se ha garantizado la seguridad y aislamiento “total” de la zona durante todas las fases de la ejecución.

Para saber más sobre el proyecto, ver el vídeo.